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NCM-ZWL 數(shù)控折彎中心

NCM-ZWL

數(shù)控折彎中心

設(shè)備功用

生產(chǎn)流程

產(chǎn)品咨詢

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產(chǎn)品優(yōu)勢

設(shè)備功用

用于防盜門/防火門/醫(yī)療門/凈化門等各類鋼制、不銹鋼門門扇前后板四邊一次性成型。

圖片20.png

作業(yè)原理

通過數(shù)控翻邊的方式，實現(xiàn)邊框的成型，并通過機械手臂進行換邊，一次性即可完成四邊的成型。

產(chǎn)品特色

● 一次性即可完成四邊成型，無需額外設(shè)備及周轉(zhuǎn)；

● 自動翻邊，無需模具，適用性廣；

技術(shù)參數(shù)及主要零部件配置清單

1、技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)	ZWL-1400	ZWL-2500	ZWL-3000
送料結(jié)構(gòu)	壓臂式	壓臂式	壓臂式
工作臺結(jié)構(gòu)	毛刷和萬向球	毛刷和萬向球	毛刷和萬向球
系統(tǒng)最小精度	0.01mm	0.01mm	0.01mm
最快折彎速度	0.2 秒/刀	0.2 秒/刀	0.2 秒/刀
最大送料速度	120m/min	120m/min	120m/min
最大折彎尺寸	1400* 1250mm	2500*1250mm	3000*1250mm
最大折彎高度	170/240/280mm	170/240/280mm	170mm
最小折彎高度	4mm(根據(jù)板材厚度)	4mm(根據(jù)板材厚度)	4mm(根據(jù)板材厚度)
最小圓弧半徑	2mm(根據(jù)板材厚度)	2mm(根據(jù)板材厚度)	2mm(根據(jù)板材厚度)
額定電壓	380V	380V	380V
電機總功率	44.5KW	68KW	84KW
平均運行功率	4.5KW	6.8KW	8.5KW
噪音	約 55 分貝	約 55 分貝	約 55 分貝
外形尺寸	*460026002400mm* （按170mm折彎高度）	*610038002320mm* （按170mm折彎高度）	*610038002320mm* （按170mm折彎高度）
用戶操作環(huán)境	Windows 系統(tǒng)	Windows 系統(tǒng)	Windows 系統(tǒng)
最大折彎厚度	304不銹鋼：1.0mm 碳鋼板：1.5mm 鋁板：2.5mm	304不銹鋼：1.0mm 碳鋼板：1.5mm 鋁板：2.5mm	304不銹鋼：1.0mm 碳鋼板：1.5mm 鋁板：2.5mm
最小材料厚度	0.3mm	0.3mm	0.3mm
四邊成形最小內(nèi)尺寸	*140260mm(可定制）**	*140260mm(可定制）**	*160280mm(可定制）**
雙邊成形最小內(nèi)尺寸	140mm（可定制）	140mm（可定制）	140mm（可定制）
折彎角度	-90°~ 90°(＞ 0.8mm) 0°~ 180°(≤ 0.8mm) （碳鋼）	-90°~ 90°(＞ 0.8mm) 0°~ 180°(≤ 0.8mm) （碳鋼）	-90°~ 90°(＞ 0.8mm) 0°~ 180°(≤ 0.8mm) （碳鋼）
軸數(shù)	定制	定制	定制

2、主要零部件配置清單

名稱	品牌	特點
系統(tǒng)控制單元	自主研發(fā)	多軸聯(lián)動系統(tǒng)
伺服單元	指定研發(fā)	總線全閉環(huán)伺服系統(tǒng)
直線導軌	臺灣 TBI/德國羅斯特	超重載直線導軌
滾珠絲杠	臺灣 TBI/德國羅斯特	重載荷研磨絲杠
主要電氣元件	日本和泉/施耐德
氣動元件	臺灣亞德客
軸承	日本 NSK	重載高精度軸承
減速機	德國羅斯特	超精密行星減速機
折彎機身	自主研發(fā)（焊接）	高強度板材焊接機身
折彎刀具	專利高端通用刀具	日本高速鋼材質(zhì)，整體淬火處理，表面硬化處理 42CrMn 材料，整體調(diào)質(zhì)處理
潤滑系統(tǒng)	日本河谷	全自動潤滑系統(tǒng)

細節(jié)展示

1.控制系統(tǒng)自主研發(fā)，同時考慮到了國內(nèi)用工文化水平原因，制作出傻瓜式操作模式，不用擔心操作人員情緒化和專業(yè)化。

2.機械部分在數(shù)控轉(zhuǎn)塔基礎(chǔ)上合理的運營了焊接工藝，回火處理工藝，提升了主體床身的韌性和穩(wěn)定性，達到了國際要求。

3.豐富的柔性折彎中心裝配經(jīng)驗，提升了自身的嚴謹性和細節(jié)處理，讓設(shè)備用的更柔性化。

4.自主開發(fā)的第三代數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)升級換代方便，不受國際芯片市場影響，不受距離限制，系統(tǒng)軟件可遠程免費升級。

5.專業(yè)的研發(fā)團隊可根據(jù)客戶的需求做有償二次開發(fā)，可以隨時為客戶提供后期鈑金生產(chǎn)線的銜接延申服務。

6.壓刀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，承載力強，不會因為壓刀結(jié)構(gòu)問題導致設(shè)備工作過程中壓刀產(chǎn)生位移。

7.折刀采用新型加重型折刀設(shè)計，保證設(shè)備在折彎不銹鋼時折刀強度能符合折彎力要求。

8.板材送料/壓緊結(jié)構(gòu)采用艾特發(fā)明專利結(jié)構(gòu)，板材送料采用高速滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，最快送給速度為 120m/min，加速度最高為1.9G；板材壓緊結(jié)構(gòu)上部分采用滾珠絲桿與連桿配合結(jié)構(gòu)，此機構(gòu)最大承受壓力值為785Nm，板材壓緊結(jié)構(gòu)下部分采用伺服電機直連減速機結(jié)構(gòu)，傳動精度高，此結(jié)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)速為60rpm/min，并且此結(jié)構(gòu)安裝有承壓軸承，板材壓緊結(jié)構(gòu)下部分最大承受壓力值為1460Nm。

9.系統(tǒng)最大驅(qū)動軸數(shù)64軸；軸位設(shè)置順序用戶可自行定義；EtherCat刷新周期為2ms,較快的刷新周期可以最大程度提高系統(tǒng)的反應速度，并且數(shù)據(jù)傳輸快可以減少整機設(shè)備的誤差；軸最大輸出脈沖頻率為500KHz；最大輸入/輸出IO 數(shù)為32，此數(shù)值可任意配置，豐富了操作空間，保證設(shè)備接入全自動生產(chǎn)線接口充分。

隨機資料

序號	名稱	數(shù)量	備注
1	發(fā)貨清單	1份
2	驗收報告	1份
3	使用說明書	1套
4	電氣原理圖	1套

用戶方應給予的配合

1、電源：380V，50HZ，電壓波動量為-5%～+10%；當電壓有較大波動，用戶須配備穩(wěn)壓器，否則會導致低壓電器處于非正常工作狀態(tài)，電器件壽命降低或損壞、加工產(chǎn)品報廢、電機報警導致停止工作、電腦硬盤損壞等問題。

2、氣源：輸出 0.6Mpa 以上，干燥清潔的壓縮空氣，供氣量 0.3 立方米/分鐘；如果空氣干燥程度不夠，用戶應配備冷干機，否則會出現(xiàn)氣動部件進水致使活塞摩擦阻力變大，磨損密封圈導致漏氣等問題，尤其冬天容易結(jié)冰，導致氣動部件損壞加劇。

3、環(huán)境溫度：0°C～+40°C；低于 0°C 會導致油水分離器、氣罐等可能有水的部件結(jié)冰，潤滑油因溫度過低導致過于粘稠，影響潤滑效果，從而導致部件的損壞或失效。

4、環(huán)境濕度：相對濕度 20～80%RH(非冷凝)。

5、遠離強振源及電磁干擾；如果距離過近用戶須配備濾波器，否則會引起電腦屏幕閃動、LED 燈閃動、驅(qū)動器報警、編碼器異常，或干擾其他臨近設(shè)備等問題。

6、少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境。

7、設(shè)備工作時禁止斷電，并保持電壓穩(wěn)定。